Ljevaonica MIV d.d. je jedna od poznatijih ljevaonica u Europi i svijetu, čija tradicija seže u davnu 1939. godinu. Godišnji kapacitet ljevaonice je 8 000 tona odljevaka s mogućnošću povećanja kapaciteta.
Srednjefrekventna električna peć
Proizvodnja bazne taline odvija se u modernoj srednjefrekventnoj peći s 2 lonca ukupne snage 2,75 MW. Kapacitet peći je 5 tona (bruto) na sat sa sustavom za filtriranje čvrstih čestica i plinova (CO₂, NO₂, CO, SO₂).
U jednom loncu se metalni uložak tali i koristi se snaga do 2500 kWh, a iz drugog lonca u kojem je rastaljeni metal, talina se izuzima za lijevanje na ručnom kalupovanju, akumulira u receptor ASEA (za lijevanje na strjnom kalupovanju) ili AUTOMAT (za lijevanje na automatskoj kaluparskoj liniji AFA-30). U tom loncu za održavanje temperature taline koristi se snaga do 250 kWh. ASEA je kanalna indukcijska peć, kapaciteta 5 tona, s induktorom, snage po 250 kW za održavanje i dogrijavanje temperature taline. U receptor ASEA se akumulira, dogrijava i homogenizira bazna talina za nodularni lijev.
U ljevaonici postoje 3 linije proizvodnje:
- Ručno kalupiranje
- Strojno kalupiranje
- Automatska linija
Ručno kalupiranje
Pojedinačna proizvodnja odljevaka u CO₂ tehnologiji, mogu se raditi odljevci mase do 8 tona DN 2500, a mjesečna proizvodnja je do 250 tona.
Kalupi i jezgre se rade u CO₂ tehnologiji, a koriste se sljedeće sirovine:
- Suhi kvarcni pijesak
- Vezivo natrijev silikat - sigel (komercijalni naziv)
- CO₂ plin kao učvršćivač
Strojno kalupiranje
- Jedan par strojeva F - 40 sa kalupnicama dimenzija 800x800 mm na kojima se rade odljevci mase do 100 kg. U jednoj smjeni se napravi oko 100 kalupa.
- Jedan par strojeva FKT sa kalupnicama dimenzija 1200x700 mm na kojima se rade odljevci mase do 50 kg. U jednoj smjeni se napravi oko 90 kalupa.
- Tri para strojeva F - 20 sa kalupnicama dimenzija 500x400 mm na kojima se rade odljevci mase do 20 kg. U jednoj smjeni se napravi oko 220 kalupa.
- Jedan par strojeva WF - 20 sa kalupnicama dimenzija 630x500 mm na kojima se rade odljevci mase do 35 kg. U jednoj smjeni se napravi oko 200 kalupa
Automatska linija
Na liniji se izrađuje oko 500 kalupa na smjenu. Masa odljevaka je do 50 kg, a dimenzije kalupnica 730x690 mm. Lijevanje se vrši preko AUTOMATA ZA LIJEVANJE to je kanalna indukcijska peć kapaciteta 2,5 tona. Na njoj se izrađuju odljevci iz nodularnog lijeva po Inmold postupku (to je noduliranje bazne taline u kalupu).
U sklopu Ljevaonice nalazi se laboratorij u kojem se rade kontinuirane analize i kontrole materijala za što bolju kvalitetu proizvoda.
- Laboratorij pijeska
- Kemijski laboratorij
- Kemijska analiza taline i ispitivanje mehaničkih svojstva Y-proba
Laboratorij pijeska
Kontrola kaluparske i jezgrene mješavine vrši se u laboratoriju za kaluparsku i jezgrenu mješavinu gdje se ispituje bentonitna i CO₂ mješavina na čvrstoću, propusnost i vlagu.
Kemijska analiza taline i mehanička svojstva nodularnog lijeva
Za kontrolu bazne taline koristi se LECO aparat za ispitivanje C i S te DTA analiza kojom se brzim postupkom ispituje C i Si. Završna kontrola kemijskog sastava vrši se na spektrometru – kvantometru ARL-3460 koji ispituje 24 elemenata. Mehanička svojstva se ispituju na ispitnim uzorcima pripremljenih iz Y – probe. Ispituju se sljedeća svojstva:
- Vlačna čvrstoća Rm = N/mm2
- Izduženje A5 = %
- Granica razvlačenja Rp = N/mm2
